双蓄热式天然气熔铝炉主要用于废铝及回炉料熔化、配料、精炼、扒渣、保温,本项目特别针对熔化废铝、回炉况料特点设计,采用固定式、蓄热式、升降式炉门结构,熔池的设计要求适合扒渣角度,使用耐磨抗侵蚀耐火材料。
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锻造加热炉是用于锻件加热的工业设备,主要用于碳钢、低合金钢、不锈钢等金属锻件及钢锭的锻前加热,工作温度范围为1300℃。该设备可采用天然气、城市煤气等多种燃料。
蓄热式锻造加热炉是用于锻件加热的工业设备,主要用于碳钢、低合金钢、不锈钢等金属锻件及钢锭的锻前加热,工作温度范围为1300℃。该设备可采用天然气、城市煤气等多种燃料。
蓄热式锻造加热炉炉采用全纤维炉衬、全密封炉体、各介质压力自控、炉压自控,高温高速自控烧嘴。计算机+智能温控仪表+手控三级控温方式,能耗低,稳定性高。


二、蓄热式锻造加热炉种类

这是其最核心的优点。通过回收烟气中80%-95%的显热,并将助燃空气预热到极高的温度,燃料消耗量比传统加热炉可降低30% - 50%。
由于高温空气与燃料在炉内混合燃烧,火焰呈弥散状,形成一种“体积燃烧”的效果,避免了传统烧嘴的局部高温火焰区,使得炉膛内温度分布非常均匀,有利于提高工件加热质量,减少氧化和脱碳。
一方面,因为燃料消耗量大幅减少,直接降低了CO₂的排放。
另一方面,采用高温空气燃烧技术,实现了低氧条件下的弥散燃烧,火焰峰值温度降低,能有效抑制热力型NOx的生成,使NOx排放大幅降低,NOx排放≤200mg/m³,达到国家标准。
在相同的燃料消耗下,由于热效率提高,炉子可以获得更高的实际温度,从而加快工件的加热速度,提高生产效率。


| 名称 | 参数 | 备注 | ||
| 规格一 | 规格二 | 规格三 | ||
| 有效布料尺寸 | 6mx3mx3m | 7mx3.5mx3m | 8mx3mx3m | |
| 台车面尺寸 | 6.5mx3.2m | 7.5mx3.7m | 8.5mx3.2m | |
| 载重量 | 最大80t | 最大120t | 最大120t | |
| 升温速度 | 50~120℃/h | 50~120℃/h | 50~120℃/h | |
| 常用工艺温度 | ~1270℃ | ~1270℃ | ~1270℃ | |
| 最高使用温度 | 1320℃ | 1320℃ | 1320℃ | |
| 炉温均匀性 | ≤±25℃ | ≤±25℃ | ≤±25℃ | |
| 控温区 | 3区 | 4区 | 4区 | |
| 烧嘴配置 | 1600kW蓄热式直焰烧嘴6套 | 1600kW蓄热式直焰烧嘴8套 | 1600kW蓄热式直焰烧嘴8套 | |
| 热电偶配置 | 3支热电偶,S分度 | 4支热电偶,S分度 | 4支热电偶,S分度 | |
| 最大燃气耗量 | 3000Nm³/h | 4000Nm³/h | 4000Nm³/h | |
| 助燃空气耗量 | 4800Nm³/h | 6400Nm³/h | 6400Nm³/h | |
| 最大烟气量 | 7020Nm³/h | 10160Nm³/h | 10160Nm³/h | |
| NOx排放 | ≤200mg/m³ | ≤200mg/m³ | ≤200mg/m³ | 达标 |
| 风机噪音 | ≤85dB | ≤85dB | ≤85dB | |
| 烟气排放温度 | ≤200℃ | ≤200℃ | ≤200℃ | |
| 炉体表面温升 | 炉壁≤40℃, 炉顶≤50℃ |
炉壁≤40℃, 炉顶≤50℃ |
炉壁≤40℃, 炉顶≤50℃ |
|
| 台车行走速度 | ≥8m/min | ≥8m/min | ≥8m/min | 满载 |
| 炉门升降速度 | ≥5m/min | ≥5m/min | ≥5m/min | |
双蓄热式天然气熔铝炉主要用于废铝及回炉料熔化、配料、精炼、扒渣、保温,本项目特别针对熔化废铝、回炉况料特点设计,采用固定式、蓄热式、升降式炉门结构,熔池的设计要求适合扒渣角度,使用耐磨抗侵蚀耐火材料。
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双蓄热天然气铝液保温炉是集熔化与保温为一体,结构合理,性能优异产品。熔解室采用不粘铝高强度浇注料整体浇注成型,具有易清理,优秀抗开裂性,使用寿命长等特点。
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随着国家“双碳”政策的深入推进和市场竞争的日益激烈,铝冶炼的高能耗成本已成为制约企业利润和可持续发展的关键瓶颈。越来越多的老旧熔铝炉需要节能改造,不仅能提高生产效率,还能节能减排。
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辽宁某铝厂熔铝炉重建施工项目,我司在辽宁承建的辽宁熔铝炉项目,公司从前期的预算到最后的施工,有我司专业施工队进行设计施工,我司项目收到了客户的好评,一站式服务为客户减少了不必要的烦恼。
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青岛某铝厂熔铝炉设计施工项目,我司从刚开始的熔铝炉设计到最后的施工一站式服务,我司设计人员为该厂进行了前期的耐材预算,再到实地进行考察,然后我司专业的施工团队为该厂进行了施工,施工完毕收到了客户的好评。
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