Name: 双室再生铝(废铝)熔炼炉
Brand: 河南新鸿基

产品简介

　　双室再生铝(废铝)熔炼炉采用熔化室与保温室隔断，炉底相通，用永磁搅拌来使铝液在炉底流动,可缩短熔炼时间，降低氧化烧损。金属回收率可以提高2到5个百分点，搅拌如果是人工搅拌、扒渣等操作方法不合理，易把熔体表面的保护性氧化膜搅破而增加金属的氧化烧损。

　　双室再生铝(废铝)熔炼炉炉腔分为两区，在主室和副室结合墙的中部,设有一搅拌流场隧道，搅拌器安装在隧道下方的炉底下面。主室为加热升温室，副室为加料室;采用双室的目的就是不让烟气与边角废料直接接触。靠炉内铝液的流动，进行铝液的过热和废铝的过冷的热交换，避免过烧。如果圆形设计及控制铝液流动的方法都合理，就可达到理想的效果。

双室再生铝(废铝)熔炼炉

产品特点

双室再生铝(废铝)熔炼炉炉型

双室再生铝(废铝)熔炼炉特点

双室再生铝(废铝)熔炼炉安装方式

双室再生铝(废铝)熔炼炉施工案例

产品参数

双室再生铝(废铝)熔炼炉炉体结构

蓄热式双室炉各部位所需耐火材料
部位	材料系列	推荐牌号
炉顶	重质浇注料	HJZZ530 HJGWGQ660
炉顶	轻质保温浇注料	HJQZ280A HJQZ320 HJQZ320A
上炉墙	重质浇注料	HJZZ650 HJZZ530 HJGWGQ660
上炉墙	轻质保温浇注料	HJQZ320 HJQZ320A
炉底及下炉墙（铝液接触工作层）	不沾铝浇注料	HJBZL840 HJBZL660
	防渗浇注料	HJFS280B
	轻质保温层浇注料	HJQZ320 HJQZ320A
炉门	轻质绝热浇注料	HJQZ280A HJQZ320 HJQZ320A
炉门	高强耐磨浇注料	HJZZ650 HJZZ530 HJGWGQ660
炉门框及周边	钢纤维自流高温高强耐磨浇注料	HJGQNM600 HJGQNM660A HJGQNM530 HJGQNM720
烧嘴及火口	自流高温高强耐磨浇注料	HJGWGQ660 HJGWGQ600 HJGWGQ640 HJGWGQ640

公司简介

河南新鸿基耐火材料有限公司 位于耐火材料之都——河南新密，是一家集熔铝炉耐火材料研发生产、铝熔炼炉设计与窑炉施工总包于一体的综合型企业。

主营蓄热式熔铝炉、废铝熔化炉、铝合金保温炉及配套蓄热式燃烧系统。我们深知铝熔铸工艺痛点，致力于为您提供节能、安全、长寿的一站式高温窑炉解决方案。

了解更多公司实力获取设计方案

16+

年行业深耕

200+

服务客户

98%

客户满意度

80000+

吨耐材年产量

常见问题

什么是蓄热式双室炉？它与传统单室炉相比，核心优势体现在哪里？ ▾

蓄热式双室炉是将传统反射炉用隔墙分为加热室和废料室两个独立炉室，两室底部相连、通过铝液循环系统实现高效热传递的再生铝专用熔炼设备；其核心优势在于将加热熔化和废料预处理功能拆分，实现“分区控制、各司其职”——废料室无明火直接冲击铝料、利用高温铝液辐射和烟气余热进行“闷烧”熔化，而加热室则专心维持铝液温度；相比传统单室炉，蓄热式双室炉可将金属烧损率从5%-6.5%大幅降至2.8%以下，吨铝天然气耗量从145m³降至62m³左右，综合节能25%-30%，金属回收率可提高2到5个百分点。

我的废铝原料种类很杂（含油污、漆膜、塑料等），蓄热式双室炉能处理吗？ ▾

完全可以，蓄热式双室炉正是为解决复杂废铝料而设计的“不挑食”炉型；其双室结构将“脏活累活”安排在废料室完成——废料室温度控制在700-900℃且没有明火直烧，利用隔壁熔池室的高温铝液辐射热量和流过来的高温烟气，对带油污、漆膜、塑料的废铝料进行低温预热和缓慢裂解，让有机物慢慢分解挥发而不是一下子剧烈燃烧；裂解产生的可燃气体再被引回加热室充分燃烧，既处理了污染物又回收了热能；有实际案例显示，蓄热式双室炉在处理含油污的汽车废铝时可直接入炉处理，而其他炉型则需额外增加洗料工序。

蓄热式双室炉的节能原理是什么？真的能省那么多燃气吗？ ▾

蓄热式双室炉的节能核心在于“余热回收”与“分区控温”双管齐下；其蓄热式燃烧系统就像给炉子装了两个“呼吸器官”——通过蜂窝陶瓷蓄热体把高温烟气的热量拦截下来，用来将助燃空气预热至约900℃，同时排烟温度可降至200℃左右，极大减少热量随烟气流失；此外，双室结构让废料利用“废热”预热熔化，避免用高温火焰直接加热冷料造成的能量浪费；综合这些技术，蓄热式双室炉相比传统反射炉可节省天然气25%-30%，有的案例中甚至实现了42%的节气效果，吨铝气耗可控制在80m³以下。

如何根据我的生产规模选择合适的蓄热式双室炉容量？ ▾

选择蓄热式双室炉的容量需综合考虑日均/月均熔炼量、原料类型和后续工序节拍；首先要明确每日需要处理的废铝吨数，然后关注设备的“实际熔化率”（单位时间实际熔铝量，如吨/小时），而非理论最大值，避免产能不足影响生产节奏；目前蓄热式双室炉的规格从每小时处理几吨到数十吨不等，例如有设备最大熔化速度超过2吨/小时，也有65吨级的大型蓄热式双室废铝回收熔炼炉；建议中小型再生铝企业根据日产量选择对应吨位的炉型，大型企业则可考虑配备双蓄热式燃烧系统和双炉门升降系统的连续式蓄热式双室炉，实现不间断加料和连续熔化。

蓄热式双室炉的日常维护需要注意哪些关键点？ ▾

蓄热式双室炉的日常维护重点包括蓄热体、炉衬、隔墙通道和换向阀四大板块；蓄热体（蜂窝陶瓷）容易积灰结垢，需定期清理或更换，同时要检查燃烧系统空气与燃气的混合效果，避免不完全燃烧导致蓄热体二次燃烧损坏；炉衬和隔墙是影响能耗和设备寿命的关键，需使用优质保温材料和耐火材料，定期检查有无破损并及时修补；两室之间的通道若被铝渣堵塞，热效率会明显下降，建议加装清渣装置定期疏通；换向阀要定期检查是否漏气，否则会导致炉温不稳；此外，电磁搅拌器等循环系统也需按规程保养，确保铝液在两室之间正常循环。

蓄热式双室炉的投资成本较高，多久能收回成本？ ▾

虽然蓄热式双室炉的初期投资高于传统反射炉，但通过能耗节省和烧损降低带来的双重收益，通常在半年到一年半内即可收回差价；以实际案例测算，一台10吨级蓄热式双室炉相比反射炉，每月可节省天然气费用7万元以上、减少铝烧损损失2万多元，两项合计月省近10万元；同时由于单炉熔炼周期从11小时缩短至8小时、单次加料量增加，产能可提升约40%；如果再算上环保达标避免的罚款、以及处理复杂废料带来的原料成本优势，蓄热式双室炉的投资回报周期会进一步缩短；对于日处理量较大的再生铝企业，选择蓄热式双室炉是一项长期回报可观的核心设备投资。

是否支持定制化设计？ ▾

是的，我们可根据客户厂房尺寸、熔炼工艺、燃料种类等需求进行非标定制，提供从设计、制造到安装调试的一站式服务。

是否可以提供总包服务？ ▾

我们的总包服务是交钥匙式的一站式解决方案，涵盖： ● 前期勘察与炉衬设计（根据炉型、产能、燃料定制）； ● 全套耐火材料供应（包括砖、浇注料、保温层、蓄热体等）； ● 专业施工与砌筑（自有熟练筑炉队伍，按标准工艺执行）； ● 烘炉指导与调试（确保炉衬固化、烧结到位）； ● 后期维保与应急抢修（定期巡检，快速响应）。客户无需再协调多方，只需对接我们一个团队，极大降低管理成本。